怎樣提高矩形管焊接方法？

       矩形管常用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫貨架等的建筑鋼材——矩形管在建筑行業(yè)起著十分重要的作用，是廣大建筑商以及建材商始終關(guān)注的話題。那么究竟怎樣才能提高矩形管的焊接呢?

       1、矩形管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。

       2、矩形管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。矩形管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的矩形管應(yīng)不超過總交貨量的10% 。

       3、矩形管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%。

       矩形管焊接按工藝要求加工對接焊坡口，預(yù)留間隙拼接。而焊接接頭的設(shè)計在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。坡口形式對控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。

       工藝要求是將一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好，焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號調(diào)節(jié)，為減少矩形管焊接變形，對焊接生產(chǎn)的原則采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的分散和釋放，避免在焊接中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。

       直通擺動焊時焊接所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。

       分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進(jìn)行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場，每次都出現(xiàn)一個較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動焊接變形就更小。